Waarom een nieuw WMS?
Het huidige Warehouse Management System (WMS), Lisa, is ontwikkeld in een programmeertaal die al tientallen jaren meegaat. Dit brengt uitdagingen met zich mee, omdat er steeds minder ontwikkelaars beschikbaar zijn die hiermee kunnen werken. Onze eigen specialisten kunnen niet oneindig doorgaan, waardoor een overstap noodzakelijk is geworden.
Hoe is het nieuwe WMS gekozen?
Een projectteam heeft onderzocht welke oplossingen het beste aansluiten bij de behoeften van Promese. Het doel was een systeem te vinden waarin standaard al veel functionaliteiten aanwezig zijn, zodat er zo min mogelijk maatwerk nodig is. Daarnaast was samenwerking met een externe partner belangrijk, om makkelijker te kunnen opschalen en extra kennis in huis te halen. Uiteindelijk is de keuze gevallen op Diract uit Almere.
Wat zijn de belangrijkste verbeteringen?
Het nieuwe WMS biedt veel voordelen. Zo worden van alle artikelen de afmetingen geregistreerd, waardoor het systeem automatisch bepaalt in welke doos of hoeveel dozen een order past. Dit maakt efficiëntere verzendopties mogelijk, zoals brievenbuspakjes en palletzendingen. Grote B2B-orders kunnen automatisch worden opgesplitst, zodat meerdere medewerkers tegelijkertijd aan dezelfde order werken. Alle afzonderlijke dozen worden vervolgens verzameld en in één zending verstuurd met de beste transportoptie.
Ook het orderpickproces wordt slimmer. Het systeem maakt automatisch pickbatches aan waarbij de loopafstand voor medewerkers zo klein mogelijk wordt gehouden. Hierdoor hoeven teamleiders niet langer handmatig batches te maken en kunnen zij zich meer richten op hun team.
Hoe worden taken toegewezen?
Het nieuwe systeem werkt volledig taakgestuurd. Zodra een medewerker inlogt in Probis, wordt automatisch de taak met de hoogste prioriteit toegewezen. Dit geldt niet alleen voor picking, maar ook voor taken zoals replenishment, waarbij voorraadaanvulling direct wordt geregeld zonder dat medewerkers handmatig e-mails of Excel-lijsten hoeven te raadplegen. Ook voorraadcontroles, zoals cycle counts na een melding van een manco, worden automatisch gegenereerd.
Welke verbeteringen zijn er bij inbound en retourverwerking?
Bij zowel retourverwerking als inkomende zendingen kunnen alle goederen direct worden ingeboekt, ook als ze niet op de oorspronkelijke order of inkooporder staan. Dit betekent dat issue-lijsten en issue-bins overbodig worden, wat het proces efficiënter en minder foutgevoelig maakt.
Wat verandert er voor medewerkers in het magazijn?
Ondanks de overstap naar een nieuw WMS blijft de werkomgeving grotendeels hetzelfde. Omdat Probis nog steeds wordt gebruikt, heeft het ontwikkelteam ervoor gezorgd dat de schermen zo veel mogelijk hetzelfde blijven. Dit zorgt ervoor dat medewerkers gemakkelijk met het nieuwe systeem kunnen werken zonder grote aanpassingen.
Wat is de planning voor de implementatie?
De implementatie begint met Quotrell, waarna snel andere klanten zullen volgen. Dit is een belangrijke stap in de verdere ontwikkeling van de logistieke processen binnen Promese.
Why a new WMS?
The current Warehouse Management System (WMS), Lisa, was developed in a programming language. This brings challenges, as there are fewer and fewer developers available who can work with it. Our current specialists cannot continue indefinitely, making a switch necessary.
How was the new WMS chosen?
A project team investigated which solutions best fit Promese’s needs. The goal was to find a system in which many functionalities are already present by default, so that as little customization as possible is required. In addition, cooperation with an external partner was important, in order to be able to scale up more easily and get additional knowledge in-house. In the end, the choice fell on Diract from Almere.
What are the main improvements?
The new WMS offers many advantages. For example, the dimensions of all items are recorded, allowing the system to automatically determine which box or how many boxes an order fits into. This enables more efficient shipping options, such as letterbox packages and pallet shipments. Large B2B orders can be split automatically, allowing multiple employees to work on the same order simultaneously. All individual boxes are then collected and shipped in one shipment with the best shipping option.
The order picking process also becomes smarter. The system automatically creates pick batches while minimizing walking distance for employees. This eliminates the need for team leaders to manually create batches and allows them to focus more on their team.
How are tasks assigned?
The new system is completely task-driven. As soon as an employee logs into Probis, the highest priority task is automatically assigned. This applies not only to picking, but also to tasks such as replenishment, where stock replenishment is taken care of immediately without employees having to manually consult emails or Excel lists. Stock checks, such as cycle counts after a report of a defect, are also generated automatically.
What improvements are there in inbound and return processing?
In both returns processing and inbound, all goods can be entered directly, even if they are not on the original order or purchase order. This means that issue lists and issue bins become unnecessary, making the process more efficient and less prone to error.
What will change for warehouse employees?
Despite the move to a new WMS, the work environment remains largely the same. Because Probis is being used, the development team has ensured that the screens remain the same as much as possible. This ensures that employees can easily work with the new system without major modifications.
What is the schedule for the implementation?
The implementation will begin with Quotrell, with other customers soon to follow. This is an important step in the further development of the logistics processes within Promese.